山东涡街流量计 维修 使用 注意事项
潍坊信特自动化仪表有限公司
郝工
一、 现场安装完毕的检查
1.主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头应无渗漏现象；
2.管道振动情况是否符合说明书规定；
3.传感器安装是否正确、各部分电气连接是否良好；
4.接通电源无流量时应无输出；
5.慢慢打开阀门，流量稳定后传感器输出连续稳定的脉冲频率信号，且脉冲宽度均匀，开大阀门，输出随之改变，频率增高。
二、 接通电源静态调试
在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累计流量无变化，否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良，或管道振动强烈而引入干扰信号。如确认不是上述原因时，可调整放大板内拨码开关，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。
三、 动流动态调试
关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，流量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。如仪表有故障可参照故障处理章节。
本安型涡街流量传感器使用注意事项
用户在现场安装使用，需注意下列事项
1.产品外壳设有接地端子，用户在使用时，须可靠接地；
2.本安型涡街流量传感器必须与经防爆检验机构认定的安全栅配接才能构成本安防爆系统；
3.传感器与安全栅本安端之间的连接电缆为三芯屏蔽电缆（电缆必须有绝缘保护套）芯线截面0.5mm。其屏蔽层在安全场所单端接地，其电缆布线尽可能排除电磁干扰的影响，电缆分布电容控制在0.05F之内；
4.产品允许工作的环境温度范围为-25～50℃；
5.安全栅须装于安全场地，其安装使用维护必须按照安全栅使用说明书；
6.用户不得随意自行更换产品内的电气元件；
用户安装使用和维护产品必须同时遵守GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有关规定。
传感器的安装
一、 满管式传感器的安装步骤
1. 将涡街传感器、垫片、法兰、螺栓、螺母放在地上装好，计算出安装尺寸。
2. 将管道割开，把法兰套在管道上先点焊，再整圈焊牢，此时要保证法兰平行。
3. 将涡街和垫片放在两片法兰之间，用双手螺栓螺母拧紧卡住。
4. 整个过程后，要保证法兰焊缝、法兰与传感器连接处不泄漏。
5. 在管径较大，又无支撑的地方，可加装管道伸缩节，有利于保证平行和同心度。
二、 插入式涡街的安装
1. 在管道上方用气割的方法开一个直径100的圆孔，孔的周边应无毛刺，保证测量头能顺利通过；
2. 将配套插入式涡街传感器装上去，使表体法兰上的箭头与流向一致（同时还要注意两法兰之间的标记），点焊连接短管，再拿下表体；
3. 根据需要是否安装球阀；
4. Zui后采用法兰连接将表体装好。
特别注意
l 流体流向必须与传感器表体上的流向保持一致；
l 安装传感器时，在电焊法兰或管道过程中，传感器须不在管道上，以免电焊时管道温度过高损坏传感器的电子放大电路；
l 传感器两边的法兰必须保持平行，否则容易泄漏。
三、 传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
四、 传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体，可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体和需经常清洗管道的情况或倾斜450或600。
五、 分体式放大器盒的安装
在分体式放大器和传感器之间需用一根屏蔽电缆线连接，其Zui大长度是1米，若条件允许，屏蔽电缆线用金属管套好，把两边可靠地接在放大器盒上，这样有利于抗干扰。将分体式放大器盒安装在一根2寸的垂直或水平的管道上。
六、 传感器的绝热
测量高温流体时，会有保温材料把管道周围包起来，这里要注意切勿用保温材料把传感器的支架都包围起来，Zui多不超过支架高度的三分之一。为方便今后检修不要用保温材料把传感器表体包住。
传感器的接线
输出脉冲信号的传感器的接线
输出脉冲信号的传感器与显示仪表之间采用三线制传输，所需电源DC12V-24V，脉冲输出回路的Zui小负载电阻为10KΩ，Zui大电容为0.22μF，屏蔽线的电阻必须小于50Ω.
一般情况下，传感器与显示仪表之间的连接线用三芯屏蔽线（RVVP3×0.5mm2）,屏蔽层应可靠的接在放大器盒内的接地螺丝上。
在高温或低温环境中，要采用适合于现场温度的屏蔽电缆线。
当使用现场空气中含有油、溶剂或其他腐蚀性气体和液体，应采用适合于这种现场的屏蔽电缆线。
连接不能与电力线平行排在一起，至少间隔在15cm以上，单独穿行在金属管子中。连线要固定好，不能晃动。
传感器拨码开关的使用
小开关K1、K2、K3、K4的功能如表六所示
表六 拨码开关的使用
功能选择 | K1- | K2- | K3- | K4- | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
被测介质 | 气体 | 开 | 合 | 开 | 开 | 合 | 开 | 开 | 开 | 开 | |||
液体 | 合 | 开 | 合 | 合 | 开 | 合 | 合 | 合 | 合 | ||||
Zui小流量 | 标准 | 合 | |||||||||||
扩展 | 开 | ||||||||||||
信号增益 | 1倍 | 开 | 开 | ||||||||||
2倍 | 开 | 合 | |||||||||||
3倍 | 合 | 开 | |||||||||||
4倍 | 合 | 合 | |||||||||||
注：1.开关拨到“ON”处表示合，反之表示开。
2传感器出厂前小开关一般设置在气体介质上。
3.如果测量液体介质，应按表六进行调整，将小开关位置设置在液体介质上。
4.如果被测介质密度小于参比介质密度或者被测流量在传感器下限流量附近，可将K1-2拨到开的位置上。
维护
1. 传感器无可动部件，无需经常维护。当被测介质不纯净或有沉淀物时，可根据实际情况，定期清洗传感器。
2. 检修传感器时，应特别保护好漩涡发生体和探头体。在没有弄清探头体故障时，不得随意拆卸，以免弄坏探头体或破坏密封性，使传感器产生泄漏现象。
3. 出现故障，应先检查供电电源是否正确，流体条件是否发生变化，一般故障参照表七解决。如故障无法解除，请与厂家联系。
4. 传感器检定周期为两年。
一般故障及解决方法
表七 一般故障及解决方法
故障 现象 | 可能原因 | 处理方法 |
无流量时有输出信号 | 1）输入屏蔽或电源负极接地不良，引入电磁干扰； 2）仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源； 3）管道有较强振动； 4）上下游阀门有泄露，管道内有流量；上下游阀门有一个关闭另一个打开时管道内有流体振动； 5）检测放大器增益过高。 | 1）检查接地线，紧固螺丝；）采取减震措施； 2）采取隔离措施，改换安装位置，重新布线，远离干扰源； 3）采取减震措施； 4）关闭阀门； 5）降低增益。 |
有流量时无信号输出 | 1）流量太小，远低于流量下限值； 2）供电电源不正常:未接通电源；极性接错；电线短、断路；电线插头脱落； 3）探头体引线插头脱落； 4）检测放大器有故障； 5）探头体损坏。 | 1）加大流量或缩管改用小些通径的传感器； 2）检查供电线路，正确接线，紧固螺丝； 3）接上插头紧固螺丝； 4）测量电路工作点，更换运放器件或换同通径的检测放大器板； 5）更换探头。 |
测量误差大 | 1）上下游直管段长度不够、内径不符合要求或不同心； 2）管道有泄漏； 3）漩涡发生体被杂质沉淀物包围； 4）配套的压力或温度仪表工作不正常； 5）流量显示仪表参数设定不正确。 | 1）按说明书要求改换正确的直管段； 2）解决管道泄露； 3）拆下传感器清理漩涡发生体； 4）检查压力温度仪表； 5）检查设定的参数：仪表系数、工作方式、压力、温度等，按实际工况正确设定。 |
有流量时信号输出不稳定，忽大忽小或漏脉冲。 | 1）流量低于传感器的下限流量； 2）流量超过传感器的上限流量； 3）管道振动较大； 4）流量不稳定忽大忽小； 5）出现脉动流或两相流； 6）液体流量存在气穴现象； 7）液体流量未充满管道； 8）上下游直管段长度或内径不符合要； 9）上下游各种阀门开得太小引起流体振动发出异常声音； 10）传感器安装不同心，密封垫凸入管内或发生体有堵塞物； 11）传感器电源、信号线或探头线接触不良； 12）检测放大器被测介质选择开关位置不对； 13）探头体灵敏度降低； 14）探头体安装不正； 15）漩涡发生体松动。 | 1）采取加大流量的措施或缩管改用小些通径的传感器； 2）采用减小流量的措施或扩管改用大些通径的传感器； 3）采取相应的减震措施； 4）采取稳流措施； 5）采取消除脉动流或两相流的措施； 6）降低流速，增加压力； 7）加大流量或更换安装位置； 8）按说明书要求改换正确的直管段； 9）加大阀门开度； 10）重新正确安装，清理堵塞物； 11)检查接线端子紧固压线螺丝； 12）正确设置开关位置； 13）加大增益或更换新的探头体； 14重新安装探头体； 15）拆开传感器返回公司维修。 |